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Interfacce CAD/CAM di VERICUT

 
Interfacce CAD/CAM:  
    Pro/E
    Siemens NX
EdgeCAM
    CATIA V4 PowerMill
    Mastercam
    hyperMill
WinTool
   GibbsCAM
   CAM-TOOL
 

 

 
Interfaccia Mastercam
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L’interfaccia Mastercam-to-VERICUT di CGTech integra i due programmi per poter creare il percorso utensile più efficiente ed accurato possibile! Con la nuova interfaccia è possibile lanciare VERICUT da Mastercam. L’interfaccia utilizza la tecnologia C-Hook di Mastercam per trasferire automaticamente a VERICUT le impostazioni della simulazione come utensili, percorsi utensile, posizione del grezzo, rispettando l’orientamento opportuno.
Gli assemblaggi utensili personalizzati si possono trasferire direttamente da MasterCam X4 a VERICUT.
VERICUT verifica fresatura, foratura, tornitura, elettroerosione, tornio/fresa e le lavorazioni multiasse roll-die di Mastercam, per identificare errori senza eseguire prove in macchina. Inoltre ottimizza i percorsi utensile per renderli più efficienti, permettendo di risparmiare tempo, produrre finiture superficiali di più alta qualità ed allungare la vita utensile. VERICUT supporta il formato NCI di Mastercam ed il formato ISO. I processi Mastercam e VERICUT sono indipendenti, quindi è possibile creare/editare un percorso utensile mentre se ne verifica e ottimizza un altro.
 
 
 
 
Intefaccia CATIA V5
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Seguendo il successo dell’interfaccia VERICUT per CATIA V4, l’interfaccia CATIA V5-to-VERICUT fornisce un ulteriore miglioramento per gli utenti CATIA migrati a CATIA V5.

 

L’interfaccia CATIA V5-to-VERICUT integra completamente i due software per produrre programmi NC più accurati ed efficienti! La simulazione, la verifica e l’ottimizzazione delle lavorazioni NC e la simulazione delle macchine CNC diventano più veloci e facili, come mai prima d’ora.
 
Si possono verificare operazioni singole, una serie di operazioni, o il processo completo di lavorazione. Tutti i pezzi, gli afferragli e le geometrie del finito sono trasferite automaticamente a VERICUT con la corretta posizione ed orientamento, così come i programmi NC, gli utensili, i dati macchina e controllo e tutti gli altri parametri di simulazione.
 
Il processo VERICUT è indipendente da CATIA e perciò è possibile continuare a lavorare con CATIA versione 5 mentre si  stanno simulando ed ottimizzando i percorsi utensile. Con il pacchetto di simulazione VERICUT si possono anche verificare ed ottimizzare percorsi utensili generati da altri sistemi CAM in formato APT o ISO.
 
 
 
Interfaccia CATV® (CATIA V4)
Il modulo CATV è un’interfaccia CATIA a VERICUT completamente integrata che fornisce un modo avanzato di lavorare con CATIA e VERICUT. Utilizzando CATV, è possibile lanciare e lavorare con VERICUT dall’ambiente CATIA. Quando entrambi i programmi sono in esecuzione, è semplice passare dall’uno all’altro, creando e verificando quindi velocemente i percorsi utensile. CATV trasferisce le geometrie da CATIA a VERICUT per il grezzo, le staffe, ed i modelli finiti. CATV converte anche gli elementi linea ed arco di CATIA (profili utensile bi-dimensionali) nella definizione utensile di VERICUT. In base ai sistemi di riferimento di CATIA, vengono automaticamente calcolate traslazioni e rotazioni. Con CATV non c’è bisogno di costosi convertitori esterni per modelli in stereolitografia (STL). Infatti fornisce l’opzione per generare modelli STL direttamente da CATIA per prototipazione rapida. A differenza dei convertitori esterni che possono solo generare modelli STL da solidi geometrici, CATV permette di aggiungere geometrie da CATIA come facce, "pelli", superfici e volumi, come dati STL.
 
 
 
Intefaccia Edgecam
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Questa interfaccia permette di inviare facilmente informazioni relative al modello, utensili, e percorsi utensile a VERICUT da EdgeCAM. Sviluppato utilizzando gli strumenti di sviluppo PDI di Pathtrace, semplifica il settaggio di VERICUT per la simulazione dei programmi di EdgeCAM. VERICUT viene lanciato da EdgeCAM, ma è indipendente dal processo EdgeCAM, quindi è possibile continuare a lavorare con EdgeCAM mentre si verificano e ottimizzano i percorsi utensile con VERICUT. 
 
 
 
Intefaccia Walter TDM    Scarica PDF
Questo modulo permette di utilizzare i dati del vostro sistema Walter Tool Data Management (TDM) in VERICUT per la simulazione e la verifica dei percorsi utensile! L’interfaccia estrae la lista utensili dal TDM e crea gli assemblaggi utensili di VERICUT. È un collegamento "al volo" al TDM. Non vengono prodotti file intermedi, quindi le informazioni sugli utensili sono sempre aggiornate a quelle contenute nel sistema TDM.
 
Leggi come Cosworth Racing, utilizzatore di Unigraphics, ha integrato appieno TDM con VERICUT!
 
 
 
Intefaccia Pro/E (inclusa con Pro/E)   Richiedi CD demo   Scarica WMV
PTCL’interfaccia Pro/E-to-VERICUT fornisce agli utenti Pro/E un modo migliore per lavorare con VERICUT all’interno dell’ambiente CAD/CAM. VERICUT viene eseguito dal menù NC di  Pro/Engineer e può essere eseguito in modalità interattiva od in modalità batch. Movimenti utensile per le operazioni selezionate o la sequenza di percorsi ISO ed i modelli di riferimento per grezzo e  staffe sono automaticamente trasferiti a VERICUT dalla sessione di lavoro corrente. La sessione VERICUT viene eseguita come processo esterno, quindi è possibile lavorare con Pro/Engineer mentre VERICUT verifica e ottimizza i percorsi utensile.
 

Intefaccia NX
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L’Interfaccia NX® per VERICUT di CGTech fornisce un facile e conveniente modo di verificare percorsi utensile direttamente da NX! L’interfaccia permette di verificare singoli percorsi utensile, una serie di percorsi selezionati, una sequenza completa di operazioni. Con l’interfaccia NX i file di percorso utensile sono collegati alle operazioni di lavorazione, abilitando una facile selezione dei percorsi utensile per le operazioni desiderate. Tutti i percorsi utensile e le informazioni utensile sono automaticamente trasferite a VERICUT. Modelli del finito, grezzo e staffe sono automaticamente trasferiti a VERICUT con la corretta posizione e orientamento.  La sessione VERICUT viene eseguita come processo esterno, quindi è possibile lavorare con NX mentre VERICUT verifica e ottimizza i percorsi utensile. 
 
 
 
Interfaccia hyperMILL® Scarica WMV
Lancia VERICUT da hyperMILL. Le definizioni dell’utensile, le geometrie del grezzo, dell’attrezzatura e del finito vengono trasferite automaticamente da hyperMILL a VERICUT. L’interfaccia hyperMILL a VERICUT è fornita da OPENMIND.
 
 
Interfaccia PowerMILL®       Richiedi CD demo   ScaricaWMV
Lancia VERICUT da PowerMILL. Le definizioni dell’utensile, le geometrie del pezzo, dell’attrezzatura e del finito vengono trasferite automaticamente da PowerMILL a VERICUT. L’interfaccia PowerMILL a VERICUT è fornita da Delcam.
 
 
 
Interfaccia GibbsCAM®  Richiedi CD demo  Scarica WMV
Questa interfaccia lancia VERICUT da un plug-in GibbsCAM. Le definizioni dell’utensile, le geometrie del pezzo, dell’attrezzatura e del finito vengono trasferite automaticamente da GibbsCAM a VERICUT. La sessione VERICUT viene eseguita come processo esterno, quindi è possibile lavorare con GibbsCAM mentre VERICUT verifica e ottimizza i percorsi utensile.
 
 
Interfaccia TopSolid’Cam®       Scarica WMV
TopSolid'CamVERICUT si lancia da TopSolid’Cam. La definizione degli utensili, le geometrie del pezzo, dell’attrezzatura di fissaggio e del finito vengono trasferite automaticamente a VERICUT. L’interfaccia TopSolid’Cam Ã¨ fornita da Missler.
 
 
Interfaccia CAM-TOOL
Questa interfaccia lancia VERICUT direttamente da un’icona all’interno di CAM-TOOL. La definizione degli utensili, le geometrie del pezzo, dell’attrezzatura di fissaggio e del finito sono automaticamente trasfetite a VERICUT. L’interfaccia CAM-TOOL è fornita da C&G Systems Inc.
 
 
Interfaccia WinTool Scarica PDF
Wintool logoCon l’interfaccia a WinTool nuovi utensili possono essere facilemnte assemblati, modificati e importati in VERICUT, pronti all’uso, senza ulteriori modifiche manuali. con un click del mouse si importano tutti i solidi dalla libreria utensili per generare elementi, assemblaggi e liste utensili. L’interfaccia a VERICUT è fornita da DATOS. 
 
Interfaccia TDM Systems Scarica PDF   Scarica WMV
Questo modulo permette di utilizzare in VERICUT i dati del proprio sistema TDM, per simulare e verificare i programmi NC. L’interfaccia estrae la lista degli utensili da TDM e crea l’assemblaggio utensili di VERICUT. Viene così realizzata una connessione diretta a TDM senza generare file intermedi. Le informazioni sugli utensili che si usano sono quelle sempre aggiornate del database di TDM. La connessione VERICUT/TDM richiede un prodotto licenziato da TDM. Read how NX user Cosworth Racing has fully integrated TDM with VERICUT! 

 

 
Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant – like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
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