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Scarica il volantino VERICUT 7.1 (PDF)
Note di Rilascio VERICUT 7.1 (PDF)
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Panoramica VERICUT 7.0
 
VERICUT versione 7.1 perfeziona ulteriormente l’interazione tra utente e VERICUT, le funzionalità della simulazione, la creazione degli utensili e l’integrazione con i sistemi CAD/CAM. Particolare attenzione è stata dedicata all’ottimizzazione del codice che ha portato ad un ulteriore incremento delle prestazioni e più di 400 nuove funzionalità sono state inserite su diretta richiesta degli utilizzatori.
 
Albero Progetto
L’Albero Progetto, introdotto nella versione VERICUT 6.0, continua ad essere affinato per rendere il set-up della sessione ancora più semplice. Una barra verticale di scelta rapida è stata aggiunta e permette di attivare una specifica sezione dell’Albero Progetto con maggior rapidità. È possibile fermare il puntatore su un’icona per leggere a quale ramo essa rimanda. I nomi dei file modello sono mostrati tra parentesi per tutti i modelli con un file associato. Con un doppio click su Programmi NC e su Sottoprogrammi NC si apre la corrispondente finestra di selezione file. Un altro modo per aggiungere file a Programmi NC o a Sottoprogrammi NC è semplicemente quello di cliccarci sopra con il tasto destro del mouse. Un pulsante Annulla/Ripristina è stato aggiunto nella parte alta dell’Albero Progetto per rimediare subito ad eventuali errori che si possono fare in fase di set-up. 
 

Gli errori che si fanno durante la configurazione del progetto non sono più un problema: è disponibile ora nell’Albero Progetto, in alto a destra, il pulsante Annulla e Ripristina. 

Assemblaggio Modello  CAD
Una nuova funzione “Assembla”, nella finestra Aggiungi File Modello, permette di estrarre tutte le componenti di un file di assemblaggio CAD e importarle con le proprie caratteristiche di modello. Se il riquadro di Assembla ha il segno di spunta, l’impostazione è “on” e sarà creato un modello distinto per ogni componente del modello CAD; se non ha il segno di spunta, l’impostazione è “off” e tutti i componenti danno origine ad un singolo modello. Questa caratteristica supporta i modelli STEP, CATIA v5 ed NX.*
 
Condizioni di Taglio Visibili
Le condizioni di taglio possono essere visualizzate nella finestra di stato e si aggiornano in tempo reale quando si agisce nei comandi di Visualizza Programma NC. Le informazioni dettagliate che compaiono riguardano il carico dell’utensile sul materiale e includono: profondità di passata, ampiezza radiale, volume di rimozione, spessore del truciolo, massima velocità di taglio e area di contatto.
 
Gestione Utensili
Per semplificare la creazione della propria libreria utensili, ora è possibile importare in VERICUT i modelli solidi CAD degli inserti e dei portautensili. La nuova finestra Geometria CAD, in Gestione Utensili, permette di identificare gli elementi del modello CAD associati a portautensile, tagliente o inserto. Sono supportati i modelli CATIA v5 e STEP.* 
I Sistemi di Coordinate possono essere creati e utilizzati all’interno di Gestione Utensili, per facilitare ed automatizzare l’assemblaggio dei componenti utensile.
 
VERICUT Visualizzatore
VERICUT Reviewer
È un’applicazione esterna a VERICUT, non occupa la licenza ed è dotata di tutte le funzionalità di Visualizza Programma NC di VERICUT. Nel Visualizzatore si procede avanti e indietro nella simulazione con rimozione e aggiunta di materiale. Sono attivi i comandi di zoom, rotazione e panoramica e il pezzo lavorato può essere misurato con gli strumenti standard di X-caliper. Da VERICUT è possibile salvare un file per il Visualizzatore in qualsiasi punto della sessione.
 
Rapporti di Simulazione
Con le nuove e migliorate funzionalità dei rapporti di VERICUT è possibile fare l’anteprima rapporto e personalizzare i propri modelli, inserendo, nelle celle delle tabelle, immagini, link a file e link a siti internet. I report sono diventati un valore aggiunto sempre più importante per gli utenti di VERICUT, per condividere le informazioni delle lavorazioni NC con i diversi reparti di progettazione e di produzione.
 
Machine Simulation
Nuova funzionalità per il controllo collisioni: ora si può fermare la simulazione al punto di collisione tra gli elementi della macchina. Questa opzione può essere attivata o disattivata attraverso il riquadro Stop A Collisione, inserito nel pannello delle Opzioni Inizia/Arresta. Durante la simulazione di un blocco NC con Stop A Collisione attivo, VERICUT fermerà il movimento al punto di collisione. Cliccando sul pulsante Passo Singolo la simulazione prosegue fino al punto di collisione successivo (o alla fine del movimento, se non ci sono collisioni).
 
Macchine per Lavorazioni di Ruote Dentate
VERICUT ora supporta la rimozione di materiale per dentatrici a creatore per ruote dentate e sincronizza il mandrino utensile con il mandrino del pezzo.
 
Funzionalità Aggiuntive: 
  • Interfaccia a Pro/E aggiornata per migliorare la creazione di utensili parametrici, da profilo e solidi.
  • Perfezionata la rimozione di materiale per fresatura elicoidale con creazione di un movimento elicoidale realistico.
  • Rimozione di materiale per generiche operazioni di brocciatura.
  • Supportati utensili retro lamatori automatici.
  • Aggiunto valore diametro di un foro nelle informazioni di misura di X-Caliper.
  • VERICUT supporta ora una gamma completa di robot a sei assi per simulare lavorazioni di rimozione di materiale, a getto d’acqua, deposizione di materiale composito, foratura e inserimento di elementi di fissaggio.
  • È possibile inserire un generico elemento di tipo collegamento che si muove subordinato agli elementi guida cui è connesso.
  • Inserita come funzionalità base di VERICUT la possibilità di creare in uscita un file di programma NC con un formato diverso da quello di ingresso. Il metodo di ri-formattazione del programma è configurabile dall’utente.
  • Implementate in VERICUT le nuove funzionalità dei controlli maggiormente in uso, tra cui:
    • Siemens 840D
    • Fanuc 30’s
    • Heidenhain
    • Okuma OSP
    • Mazak Matrix

CGTech dà sempre il benvenuto agli input esterni. Indipendentemente dalla loro provenienza – forum di VERICUT, Supporto Tecnico di CGTech o uno dei tanti incontri che CGTech organizza in tutto il mondo con gli utenti di VERICUT – essi vengono sempre presi in considerazione da CGTech. Sono questi feedback e suggerimenti che guidano molte delle funzionalità inserite in ogni nuova versione del software.

*Richiesto Model interface.

Airbus is selling so well that the demand to increase build rate has never been higher. BAE Systems (Filton, UK) needed a simple way to improve throughput - it found the answer in VERICUT.
With VERICUT, engineers at Stellex Monitor modeled the Sidewinder and Spar Mill machines.
Tell Tool of Westfield, Mass., has integrated VERICUT CNC simulation software into its numerical control program prove-out process.
VERICUT enabled us to start ordinary production after a minimum of time. Since this product is new for Volvo Aero Norge and our company had never before had parts with similar machining complexity, it is difficult to estimate the amount of cost saving.
Before implementing VERICUT, the company experienced the usual time-consuming and expensive manufacturing problems related to NC program prove-outs such as scrap loss, broken tooling, and a danger of occasional machine crash.
Over the last two years, AH has used Machine Simulation to speed the implementation of several new 5-axis machine tools.
VERICUT showed the NC programmers leftover or heavy stock." And the software detected a couple of places where the depth of cut was too large and tools were shanking out," said Collings. They then went back and corrected the errors in the tool path before
Dassault, Seclin initially purchased VERICUT in order to reduce the number of manual prove-outs using polystyrene material, which represented a significant expense in terms of time and money.
VERICUT enabled the designers and programmers see exactly what they were building as and in-process model in different stages of the machining cycle.
We utilized VERICUT to verify the CNC programs for cutting the tooling before they were sent to the machine control,
To protect their investment, they have been using VERICUT since 1996. They have two people to verify the accuracy of their G-code files.
"When we first started using OptiPath we concentrated on the feed rate option; now we use the constant chip thickness capability. With jobs up to 200 hours long, 50% saving is significant like having another machine tool."
The entire process took less than two hours and no manpower was required, whereas, creating the same pattern manually (the old way), would have taken one of our designers several days.
The verification process stays ahead of the actual machine position in the NC code being verified. Opera-tors can see errors before they occur.
The bottom line? Using VERICUT has made Supreme's existing machine tools more productive. Enthusiasm is up, delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.delivery times have been reduced, and pricing is more competitive.
Using VERICUT to compare the electrode burn with the mold cavity ensures that we have all the correct clearances in the electrodes and that we have 100% clean-up." says Allen.
If I was using VERICUT at the time I would've caught the problem, and had a chance to fix it before it damaged the part.
Now I rarely see the potential crashes because the students find and correct them before I review the work. Catching those costly problems is a non-event now!
VERICUT can change speeds and feeds according to cutting conditions including difference in material and tooling. It is done automatically; the programmer does not have to make even one manual insert into the code."
Flying shrapnel from shattered cutting tools and components is avoided by using VERICUT to test student programs before they are run on NC machines.
The NC programmers at Ingersoll also rely on the simulation software to prevent mistakes when programming complex, five-axis parts.
After creating the NC programs in Mastercam, they began simulating the machining process in VERICUT by simulating the G-code data. There often can be a difference between the motion as programmed and the code after it's run through the post processor
After selecting VERICUT for third-party verification, each NC programmer attended two days of basic training where they experienced first-hand the type of results they could expect to achieve.
The program simulates milling, drilling, turning, wire EDM, and mill/turn machining operations using both G-codes and CAM output.
VERICUT provides simulation capabilities for the all the 3-5 axis and wire EDM parts, with focused control over the orientation of our 5-axis machine tool including the cutters used on that machine.
The inspection probe is created as a tool in VERICUT so the complete in- cycle gauging sequence is checked for collisions.
The bottom was machined first. This effort took about 24 hours from start to finish. By using VERICUT software from CGTech, Elliot was able to test the NC program for any problems before it was ever cut on the machine.
Cosworth Racing Integrates Walter TDM Tool Management into Manufacturing Systems
With data exported from NX, Vericut simulates the cutting process on the shop floor utilizing the machine G-code to detect any issues prior to NC Program release.
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